Quy trình sản xuất thép với 5 giai đoạn đạt tiêu chuẩn

Quy trình sản xuất thép bao gồm nhiều công đoạn khép kín từ đầu vào đến đầu ra. Thép là một mảnh ghép không thể thiếu trong xây dựng và được tạo ra thông qua một quy trình chuẩn hóa để có được những sản phẩm tốt khi sử dụng. Trong bài viết này, cùng Thép Mạnh Hưng Phát khám phá những bước chi tiết trong quá trình sản xuất thép.

1. Nguyên tắc cơ bản sản xuất thép

Quá trình sản xuất thép vô cùng tỉ mỉ

Quá trình sản xuất các thành phẩm thép phải tuân theo các nguyên tắc nhất định, không bừa bãi hoặc theo tỷ lệ. Dưới đây là các nguyên tắc cơ bản khi sản xuất thép mà bạn cần biết:

Nguyên tắc chính: Tách các nguyên tố không mong muốn khỏi nguyên liệu ban đầu để sản xuất thép.
Nguyên liệu: Sử dụng gang, sắt phế liệu trong quá trình sản xuất các sản phẩm thép.
Quá trình oxi hóa: Sử dụng khí oxi để oxi hóa các nguyên tố như cacbon, silic, mangan trong gang.
Loại bỏ nguyên tố không mong muốn: Các nguyên tố như cacbon, silic và mangan được loại bỏ khỏi gang.
Lò Bet-xơ-me: Quá trình luyện thép diễn ra trong lò Bet-xơ-me ở nhiệt độ khoảng 1600 độ C, trong điều kiện nóng chảy.
Tối ưu hóa kỹ thuật: Yêu cầu sử dụng các mô hình quá trình và phân tích để tối ưu hóa hiệu suất, chất lượng sản phẩm thép.
Sản phẩm cuối cùng: Kết quả của quá trình sản xuất là sản phẩm thép có chất lượng đạt chuẩn, sau quá trình tinh chế và nóng chảy.
Kỹ thuật phức tạp: Quy trình sản xuất thép liên quan đến nhiều phản ứng phức tạp và đòi hỏi kiến thức kỹ thuật để đảm bảo thành công.

>>>> XEM THÊM: Thép ống mạ kẽm nhúng nóng | Ưu nhược điểm & Ứng dụng

2. Quy trình sản xuất thép đạt tiêu chuẩn hiện nay


Quy trình  sản xuất thép đạt chuẩn, thân thiện với môi trường

2.1 Giai đoạn 1: Xử lý quặng sắt và các thành phần kim loại khác

Trong quá trình chế tạo thép, giai đoạn khởi đầu quan trọng nhất là xử lý quặng. Các loại quặng như quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết cùng với các chất phụ gia như than cốc, đá vôi, thép phế liệu sẽ được thêm vào lò nung từ phía trên. Tại đây, trong một mức nhiệt độ nhất định, hỗn hợp này sẽ được nung nóng để tạo thành dòng kim loại chảy.


Xử lý quặng là giai đoạn đầu trong quy trình sản xuất sắt thép

Cụ thể, nhiệt độ trong lò tăng lên khoảng 2000ºC, biến quặng sắt thành thép đen nóng chảy. Trong thép đen, chứa các thành phần như Cacbon, Silic, Lưu Huỳnh và các chất phụ gia khác. Tiếp theo, thép đen sẽ được tinh lọc một lần nữa để trở thành thép nóng nóng chảy nguyên chất.

>>>> TÌM HIỂU NGAY: Thép hộp đen là gì? Báo giá hộp thép đen mới nhất 2023

2.2 Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy dạng nguyên chất

Dòng kim loại nóng chảy thu được trong quá trình xử lý quặng sẽ được chuyển đến lò luyện thép cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Trong quy trình chế tạo, thép nóng chảy được xử lý để loại bỏ các tạp chất và đạt được sự cân đối giữa các thành phần hóa học.


Cách sản xuất thép ở giai đoạn 2 là làm dòng nóng chảy

Giai đoạn tạo thép dòng chảy này sẽ quyết định đến mác thép của sản phẩm cuối cùng. Một ví dụ là để sản xuất ra mác thép SD390, thành phần hóa học sẽ được điều chỉnh theo quy định để đạt được mác thép SD390 mong muốn.

>>>> TÌM HIỂU NGAY: Bảng giá thép hộp mạ kẽm Update mới nhất, uy tín hiện nay

2.3 Giai đoạn 3: Đúc và tiếp nhiên liệu liên tục

Dòng thép nóng chảy thu được trong giai đoạn thứ hai được chuyển đến lò đúng phôi, trong đó có ba loại phôi cơ bản như sau:

Phôi thanh (Billet): Là loại phôi với tiết diện 100×100, 125×125, 150×150 và chiều dài 6-9-12m. Thường được sử dụng để cán hoặc kéo thành thép cuộn và thép thanh vằn.
Phôi phiến (Slab): Loại phôi thường được sử dụng để cán thành thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
Phôi Bloom: Loại phôi được sử dụng như hai loại phôi thanh và phôi phiến.


Quy trình sản xuất phôi thép

Sau khi đúc, phôi có thể ở trạng thái nóng hoặc trạng thái nguội. Trạng thái nóng duy trì phôi ở nhiệt độ cao trước khi đưa vào quá trình cán nóng. Trạng thái nguội của phôi được sử dụng cho việc xuất bán hoặc chuyển đến các nhà máy khác để làm nóng lại trước khi đưa vào nhà máy cán nguội để sản xuất thép cán nguội.

>>>> THAM KHẢO NGAY: Báo giá thép hộp mạ kẽm nhúng nóng Update mới nhất

2.4 Giai đoạn 4: Cán nóng và cán nguội tạo thành phẩm

Ở trong giai đoạn thứ tư trong quy trình sản xuất thép, phôi được chuyển đến các nhà máy để cán thành các sản phẩm thép xây dựng đa dạng:

Phôi được đưa vào nhà máy thép hình để cán thành thép ray, thép cừ lòng máng, thép hình chữ U, V, I, H và thép thanh.
Phôi được đưa vào nhà máy thép cuộn trơn để cán thành thép cuộn trơn xây dựng.
Phôi được đưa vào nhà máy thép tấm để cán thành thép tấm đúc.
Phôi được đưa vào nhà máy thép cán nóng để cán thành thép cuộn cán nóng.


Số lần cán phụ thuộc vào độ dày ban đầu của phôi


Cán nóng và tạo thành phẩm theo nhiệt độ phù hợp

Nếu muốn cán thành thép cuộn cán nguội, phôi sẽ được làm nguội đạt nhiệt độ phù hợp. Phôi sau đó đi qua dây chuyền tẩy gỉ trước khi được đưa vào máy nghiền 5 chuyền. Mỗi giá cán được trang bị máy đo độ dày tia X và thiết bị điều chỉnh độ dày AGC tự động.

Số lần cán phụ thuộc vào độ dày ban đầu của phôi và độ dày sản phẩm cuối cùng được yêu cầu. Kết quả là, sản phẩm thép cuộn cán nguội ở giai đoạn này có độ mỏng hơn, bề mặt bóng, sáng và cứng hơn.

>>>> XEM NGAY: Kích thước thép hộp chữ nhật mạ kẽm | Bảng quy cách chuẩn

2.5 Giai đoạn 5: Sản xuất thép hộp mạ kẽm và thép ống

Thép cuộn cán nguội thu được ở bước 4 sẽ được tiến hành mạ kẽm bằng công nghệ NOF, nhằm hoàn thiện bề mặt cuộn lần cuối cũng như phủ lớp mạ có độ bám dính cao lên bề mặt. Lớp mạ kẽm này có tác dụng bảo vệ thép, chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm.


Nhúng mạ kẽm để bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn

Thép cuộn mạ kẽm sẽ là nguyên liệu sản xuất ống thép mạ kẽm. Người ta sử dụng công nghệ hàn cao tần trong quá trình quấn ống, để đảm bảo độ đều và mịn cho từng mối hàn, góc cạnh của thép. Các sản phẩm thép cán nguội như thép hộp vuông, thép hộp vuông, thép hộp tròn được sản xuất đa dạng về mẫu mã, kích thước.

>>>> XEM NGAY:

Bảng quy cách ống thép đen chuẩn update mới nhất 2023
Bảng tiêu chuẩn ống đúc

Quy trình sản xuất thép chi tiết đạt tiêu chuẩn hiện nay là một hành trình đầy thách thức. Từ việc chọn nguyên liệu, các bước xử lý và gia công, đến quá trình kiểm tra chất lượng, mọi yếu tố đều được quan tâm tỉ mỉ để đảm bảo sản phẩm thép cuối cùng đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn. Nếu bạn đang quan tâm đến những mặt hàng sắt thép chất lượng thì đừng ngần ngại liên hệ Mạnh Hưng Phát ngay bây giờ!

Thông tin liên hệ: